G120P臥式滾齒機PLC 控製（zhì）式滾齒機（jī）精度高、剛性好、效率（lǜ）高（gāo），適用於加工精密小齒（chǐ）輪、齒軸以及窩輪，精度可 達 6-7 級。本機采用（yòng） PLC 控製，觸（chù）屏式人機對話窗口，程序設製操（cāo）作簡單，相關動（dòng）作均（jun1）采用氣動控製。實現 加工過程一鍵式操作，大大降低加工過程中（zhōng）的人工勞動強度，提升加工效率。
機床特點（diǎn）：
1.加工範圍較大（dà）:
1.1 鋼件可加（jiā）工到 1.5 模數，銅件、鋁件、塑料件可加工到 2 模數。刀具采（cǎi）用優（yōu）質滾刀,可直接切削HRC62 度 左右的淬火鋼件.
1.2 通過各種交換掛輪的組合，可加工的齒數範圍為 3～325 齒，滾刀架轉動角度為±60°。
2.精度高:
2. 1 主要配件（jiàn）采購（gòu）於台灣,主軸（zhóu）部位采用巴氏合金軸承,耐磨耐高溫,穩定（dìng）性好。
2.2 使用高精度滾刀、采用合（hé）理的切削（xuē）規範時，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm)6 級精度的直齒輪。
2.3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規範（fàn）時，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm）6 級精度的斜齒輪。
2.4 使用（yòng）高精度滾刀、采用合理的切削規範時，采用徑（jìng）向法加（jiā）工蝸輪，可達到與直齒輪相當的精度。
3.效率高:
3.1 主軸（zhóu）無級變速,操作十分方便.加工時裝夾工（gōng）件簡單快捷,在批量生產時高效性能更加突出。
3.2 快速夾緊機構，采用彈簧夾頭夾緊，夾持直（zhí）徑 18mm，可實現（xiàn）細（xì）軸（zhóu）類零件加工時的快速裝、卸。
4.良好的潤滑與冷卻係統: 本機床潤（rùn）滑采用的是自動連（lián）續性潤滑,滾刀主軸直接用壓力（lì）潤滑油,使的滾刀（dāo）主軸在高速（sù）切削時能得到充分的 潤滑和（hé）良好的冷確散熱.
5.優秀的控製係統: 本機床的電氣控（kòng）製係統均采用日本品牌,性能穩定.
本機床主（zhǔ）要用於大批量加工高精度小模數直齒圓柱齒輪、斜（xié）齒輪及蝸輪。可廣泛用（yòng）於（yú）摩托車、儀器、儀表（biǎo）、玩具、 電動工具、漁具、計算機轉軸等行業的各種不（bú）同精度的小模數齒輪的加工,特別適合各種細軸類零件加工.
